铝型材铝型材喷砂以其独特的工艺特点获得了众多行业的喜爱,那么铝型材喷砂工艺主要应用有哪些呢？

    机械零件经过铝型材喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如：齿轮,曲轴,纺织机械,缝纫机械等.

  铝型材电镀零件前采用铝型材喷砂工艺预处理,电镀层结合力强,对镀硬铬尤其明显.如：发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀铬等.油漆零件,喷涂零件,在喷涂之前采用铝型材喷砂工艺能增强涂层的结合力；粘结件采用铝型材喷砂工艺粘接质量好,粘接更牢固.

    热处理后的各种金属工件都会附带着氧化皮,残盐,斑渍等物质,采用铝型材喷砂工艺处理不仅能清除这些物质,还能提高零件表面光洁度,尤其对形状复杂的模具及精密零件的效果尤为突出.

    毛刺虽小,危害甚大,随着科技进步,机械零件日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,如：3C通讯业,纺织机械零件,液压元件,航空航天工业的精密复杂零件,医疗器械,牙科修复体上的铸件等等.