喷砂工程中，在磨料的类型(s)、喷枪的距离(H) 、角度(θ)三个量设定后，喷砂压力大小的调节(p)值越大，喷射流的速度越高，喷砂机的喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙;在P、S值设定后，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑;磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,目前对等离子喷涂的机理还处于未完全掌握之中，且等离子喷涂只适用于金属板、箔。在金属丝网上或其他复杂形状载体进行喷涂不但会造成活性组分的浪费，而且涂层不能深度喷涂。

影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。喷砂可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。